一、定義

紙張層間結(jié)合強度是指紙張中不同層之間結(jié)合的牢固程度。它反映了紙張各層在受到外力作用時，抵抗層間分離的能力。

二、重要性

1、影響紙張性能

印刷適性：對于需要進行印刷的紙張，層間結(jié)合強度高可以確保在印刷過程中紙張不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象，從而保證印刷質(zhì)量。如果層間結(jié)合強度不足，印刷時可能會出現(xiàn)油墨滲透不均勻、圖案模糊等問題。例如，在高速印刷過程中，紙張受到較大的拉力和壓力，如果層間結(jié)合強度低，紙張容易分層，導(dǎo)致印刷失敗。

加工性能：在紙張的后續(xù)加工過程中，如折疊、模切、裝訂等，層間結(jié)合強度起著關(guān)鍵作用。高強度的層間結(jié)合可以使紙張在加工過程中保持完整，不易出現(xiàn)斷裂或分層。例如，在制作書籍封面時，需要對紙張進行折疊和裝訂，如果層間結(jié)合強度不夠，封面可能會在加工過程中出現(xiàn)開裂，影響書籍的外觀質(zhì)量。

使用性能：在紙張的實際使用中，層間結(jié)合強度也非常重要。例如，包裝用紙需要具有足夠的層間結(jié)合強度，以確保在包裝物品時能夠承受一定的壓力和沖擊力，防止包裝破裂。同樣，對于一些特殊用途的紙張，如濾紙、砂紙等，層間結(jié)合強度也會影響其使用效果。

2、反映紙張質(zhì)量

生產(chǎn)控制指標(biāo)：紙張層間結(jié)合強度是造紙過程中的一個重要質(zhì)量控制指標(biāo)。造紙企業(yè)可以通過調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，如漿料的配比、施膠量、干燥溫度等，來控制紙張的層間結(jié)合強度。通過對層間結(jié)合強度的檢測，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整，從而保證紙張的質(zhì)量穩(wěn)定。

評估紙張等級：在紙張的質(zhì)量評估中，層間結(jié)合強度是一個重要的參考指標(biāo)。不同等級的紙張對層間結(jié)合強度的要求不同，一般來說，高質(zhì)量的紙張要求具有較高的層間結(jié)合強度。因此，通過測量紙張的層間結(jié)合強度，可以對紙張進行等級劃分，為用戶選擇合適的紙張?zhí)峁┮罁?jù)。

三、影響因素

1、原材料

纖維特性：紙張的主要成分是纖維，纖維的種類、長度、粗細等特性會影響紙張的層間結(jié)合強度。一般來說，長纖維比短纖維具有更好的結(jié)合能力，因為長纖維可以在紙張中形成更多的交織點，增加層間的結(jié)合力。此外，纖維的粗細也會影響層間結(jié)合強度，較細的纖維可以更好地填充紙張中的空隙，提高層間的結(jié)合緊密程度。

填料和助劑：在造紙過程中，通常會添加一些填料和助劑，如碳酸鈣、滑石粉、淀粉、膠黏劑等。這些填料和助劑的種類和用量會對紙張的層間結(jié)合強度產(chǎn)生影響。例如，適量的淀粉可以提高紙張的層間結(jié)合強度，因為淀粉可以在纖維之間形成膠黏作用，增強層間的結(jié)合。但是，如果填料和助劑的用量過多，可能會導(dǎo)致紙張的層間結(jié)合強度下降，因為過多的填料和助劑會破壞纖維之間的結(jié)合，降低紙張的整體強度。

2、生產(chǎn)工藝

打漿工藝：打漿是造紙過程中的一個重要環(huán)節(jié)，它可以使纖維發(fā)生分絲、帚化等變化，增加纖維的表面積和結(jié)合能力。打漿程度的高低會直接影響紙張的層間結(jié)合強度。一般來說，適當(dāng)提高打漿度可以增加紙張的層間結(jié)合強度，但打漿度過高也會導(dǎo)致紙張的強度下降。因此，在生產(chǎn)過程中需要根據(jù)紙張的用途和要求，合理控制打漿度。

施膠工藝：施膠可以提高紙張的抗水性和表面強度，同時也會對紙張的層間結(jié)合強度產(chǎn)生影響。不同的施膠方法和施膠劑種類會對紙張的層間結(jié)合強度產(chǎn)生不同的影響。例如，表面施膠可以在紙張表面形成一層膠膜，增加紙張的表面強度和層間結(jié)合力；而內(nèi)部施膠則可以使膠料均勻地分布在紙張中，提高紙張的整體強度和層間結(jié)合強度。

干燥工藝：干燥是造紙過程中的最后一個環(huán)節(jié)，它可以使紙張中的水分蒸發(fā)，提高紙張的強度和穩(wěn)定性。干燥溫度和干燥速度會影響紙張的層間結(jié)合強度。一般來說，適當(dāng)提高干燥溫度可以加快紙張的干燥速度，提高紙張的強度和層間結(jié)合力。但是，如果干燥溫度過高，可能會導(dǎo)致紙張中的纖維過度干燥，降低纖維的柔韌性和結(jié)合能力，從而使紙張的層間結(jié)合強度下降。